Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Noticias de la empresa

A set of our vision counting packaging machine has been successfully delivered to a fastener factory in Poland. This automatic visual counting packaging equipment is specially designed for small hardware parts like fasteners, sealing rings, injection molded components. It can automatically count, bag and seal products, greatly reducing manual counting errors and improving packaging efficiency.   Our machine supports quick mold change to handle multiple product sizes. Widely used for fasteners, screws, gaskets and plastic injection parts. It helps European manufacturers save labor cost and realize standardized finished bag packaging.   If you are looking for automatic counting & packaging solution for hardware, fastener or plastic parts, welcome to contact us. Contact: Land WhatsApp: +86 18929438599 Email: sales@dgaxvision.com

El director de nuestra empresa se embarcó recientemente en una misión de negocios en el extranjero.el director principal ha viajado ahora a Europa para visitas in situ a clientes. En la feria de EE.UU., presentamos nuestra gama completa de soluciones de inspección automática de visión y embalaje para piezas moldeadas por inyección, fijaciones y componentes de plástico.socios de canal y profesionales de la industria, mostró nuestras capacidades técnicas en alimentación, inspección y envasado final de la línea, y aseguró múltiples pistas para una posible cooperación,aumentar la visibilidad de nuestra marca en el mercado norteamericano. Durante el viaje europeo en curso, el director visitará a clientes cooperativos de larga data y clientes objetivo clave en las principales regiones industriales.Las visitas in situ incluyen discusiones en profundidad sobre los próximos proyectos de mejora de la producciónEl viaje también nos permite obtener información de primera mano sobre las demandas del mercado local y los requisitos regulatorios,para alinear mejor nuestros productos y servicios con las necesidades europeas de fabricación. Esta iniciativa empresarial transcontinental apoya nuestra estrategia de crecimiento global, fortalece las asociaciones con clientes a nivel ejecutivo,y sienta las bases para una mayor presencia en el mercado de América del Norte y Europa.

Automated rubber seal counting & bag packing solution helps Italy sealing factory cut manual packaging errors DONGGUAN, CHINA – Oct 06, 2026 — Our visual counting packaging machine has been successfully shipped to a professional sealing component manufacturer based in Italy, supporting the client to automate packaging for O-rings and rubber seals. The customer specializes in manufacturing industrial rubber gaskets and O-rings. Before purchasing our equipment, they relied heavily on manual counting and bag packaging, which brought high labor costs and unavoidable miscount risks. This visual counting packaging machine adopts AI vision counting technology, stably counting O-rings and rubber seals within the size range of 10–50 mm. It completes parts counting, bag filling and sealing automatically in one workflow. The machine meets CE requirements for European market. It passed full factory acceptance test (FAT) before shipment, packed in plywood wooden cases for safe sea freight transportation. This shipment marks another milestone of our automation packaging equipment entering the European sealing parts industry. We provide customized vision counting & packaging solutions for seal producers, fastener factories and small hardware manufacturers across Europe. Our service includes remote commissioning, online technical guidance and lifelong after-sales support. Quote (Sales Manager): “More European seal manufacturers are looking to replace manual packing with vision counting automation. This cooperation proves our machine works reliably for rubber O-ring production. We are ready to serve more sealing factories in Italy, Germany, Spain and other EU countries.” About Us We are a professional manufacturer of vision counting packaging machines, checkweighers and carton sealing machines, based in Dongguan, China. We design automatic packaging equipment for O-rings, gaskets, nuts, washers, screws and other precision small components.   Contact:Land,what'sapp 18929438599,sales@dgaxvision.com

Louisville, Kentucky – 28 de septiembre de 2026 El Global Polymer Summit 2026 comienza oficialmente hoy en el Kentucky International Convention Center de Louisville, Kentucky. DGAX North America da la bienvenida a los profesionales de la fabricación de polímeros y caucho para que nos visiten en el Stand 848. Exponemos nuestra gama completa de soluciones de automatización inteligente, que incluyen máquinas de conteo y embolsado por visión y sistemas de inspección por visión artificial, especialmente diseñados para juntas tóricas, sellos y otros componentes de caucho y polímero. Nuestro equipo integrado cubre todo el flujo de trabajo, desde el conteo de piezas, la inspección de defectos hasta el empaquetado automático, ofreciendo automatización consistente, confiable y flexible para fabricantes de polímeros y caucho. Si está buscando maquinaria automatizada de conteo y empaquetado para sellos de caucho, juntas tóricas o piezas pequeñas de plástico, venga a nuestro stand para discutir sus desafíos de producción. Nuestro equipo está listo para compartir soluciones de automatización personalizadas para su fábrica. Información del evento Global Polymer Summit 2026 Contacto: WhatsApp 008618929438599 Fecha: 28 al 30 de septiembre de 2026 Lugar: Kentucky International Convention Center, Louisville, KY Número de stand: 848

DONGGUAN, CHINA, 21 de septiembre2026 La línea de producción llave en mano totalmente automática que combina la inspección visual de IA y el conteo visual de los envases ha sido entregada con éxito a un fabricante profesional de componentes de sellado en Italia. Esta línea integrada está hecha a medida para los anillos y juntas de goma del cliente.y el embalaje final de bolsas en un flujo de trabajo continuoSe encarga de pequeñas piezas de sellado de 5 mm a 35 mm, resolviendo los problemas clásicos de la industria: errores de conteo, fugas de defectos visuales y baja productividad por clasificación y embalaje manuales. La estación de inspección de visión de IA detecta imperfecciones superficiales, deformaciones y defectos dimensionales en sellos de goma en tiempo real.el módulo de conteo de visión realiza un conteo de alta precisiónLa línea completa reemplaza la inspección manual, el conteo y el embalaje, reduciendo en gran medida el costo de mano de obra y eliminando errores de cantidad. Todos los equipos cumplen con los estándares CE para el mercado de la UE. Se completaron las pruebas de FAT de fábrica antes del envío. Esta entrega marca otro hito para nuestra empresa en el sector europeo de automatización de piezas de sellado de precisión.fabricantes de elementos de fijación y componentes de plástico en toda Europa. Contacto:Land what'sapp:86 18929438599 correo electrónico: sales@dgaxvision.com

We’re heading to Louisville!   DGAX North America is excited to exhibit at the 2026 Global Polymer Summit, bringing together professionals across the rubber, elastomer and tire industries.   📍 Kentucky International Convention Center 📅 September 28–30, 2026 📌 Booth #848   Stop by and talk with us about: • Vision Counting & Automated Bagging • AI Vision Inspection • Automated Feeding & Packaging • Customized Automation Solutions   Whether you're looking to reduce repetitive manual counting, improve inspection consistency, or automate a packaging process, we'd be glad to learn about your application and discuss what may be possible. Already attending GPS 2026? Send us a message and schedule a time to meet at Booth 848. #GlobalPolymerSummit #GPS2026 #RubberIndustry #PolymerIndustry #IndustrialAutomation #MachineVision #PackagingAutomation #RubberManufacturing #DGAX

Para un fabricante de piezas de tubería que pretende una producción totalmente no tripulada desde piezas sueltas hasta envases terminados, proporcionamos una línea automatizada llave en mano que integra la alimentación de cuencos vibratorios,inspección visual con varias cámaras y embalaje automático. Las piezas a granel se cargan primero en un alimentador de cuenco vibratorio diseñado a medida, que clasifica, orienta y alimenta las piezas una por una en la estación de inspección en una postura estable.Un sistema de visión de 8 cámaras realiza luego mediciones en dimensiones completas y detección de defectos de superficie en todas partesLas piezas cualificadas se guían automáticamente en la máquina de envasado de aguas abajo para el conteo y el sellado de bolsas.mientras que las partes de NG se descargan por separado a través de una salida dedicada para la limpieza y la reinspecciónToda la línea funciona con ritmo sincronizado y control centralizado, con una mínima intervención manual. Esta solución integrada elimina la transferencia manual entre los procesos de alimentación, inspección y envasado, crea un control de calidad y una cadena de envasado totalmente automatizados,y mejora la eficiencia general de la producción al tiempo que garantiza una calidad constante del producto saliente.

Nuestra empresa lanza oficialmente la nueva máquina envasadora automática de bolsas con cremallera, especialmente diseñada para fábricas que producen hardware, conectores de plástico, juntas tóricas de caucho y otras piezas pequeñas de precisión. Muchos fabricantes todavía dependen del embalaje manual para componentes pequeños. La operación manual conlleva altos costos de mano de obra, baja velocidad y calidad de empaque inconsistente. Esta máquina empacadora de bolsas con cremallera recientemente desarrollada puede terminar automáticamente la formación de películas en rollo, la fabricación de bolsas, el llenado y el sellado en un solo flujo de trabajo. La máquina admite bolsas con un ancho de 60 a 150 mm y una longitud de bolsa de 80 a 150 mm, con un espesor de película aplicable de 0,05 a 0,12 mm. Funciona perfectamente para envasar piezas sólidas pequeñas y puede combinarse con nuestra máquina contadora de fibra óptica para construir una línea completa de producción de conteo y envasado. Combinado con nuestro equipo de conteo de fibra óptica, el sistema integrado puede contar automáticamente piezas pequeñas y empacar directamente cantidades terminadas en bolsas con cierre, lo que reduce en gran medida el trabajo manual y los errores de conteo. Es muy adecuado para talleres de moldeo por inyección, fábricas de ferretería y productores de sellos de caucho. "Nos centramos en resolver los problemas de embalaje para los fabricantes de componentes pequeños", dijo nuestro director de ventas. "Esta nueva máquina de bolsas con cremallera puede funcionar de forma independiente o combinarse con nuestra máquina contadora, lo que ayuda a los clientes a aumentar la eficiencia del embalaje y reducir los costos operativos". La máquina ya está disponible para demostración y cotización para fabricantes globales. Contacto:TerrenoCorreo electrónico: sales@dgaxvision.com

DONGGUAN, CHINA – 7 de septiembre de 2026 — Un fabricante español profesional especializado en juntas tóricas de caucho, juntas y componentes de sellado ha desplegado oficialmente equipos inteligentes de conteo y empaquetado por visión, resolviendo por completo los puntos débiles de producción de larga data causados por el conteo y empaquetado manual. La nueva máquina ha mejorado enormemente la precisión del empaquetado, ha estabilizado la calidad del producto y ha eliminado eficazmente las frecuentes quejas de los clientes. Durante mucho tiempo, la fábrica española de piezas de sellado de caucho dependió completamente del conteo manual y el embolsado manual para productos de caucho pequeños que van de 5 mm a 50 mm. La operación manual trajo puntos débiles evidentes en la industria: altos costos laborales, precisión de conteo inestable, errores frecuentes de cantidad y estándares de empaquetado inconsistentes. Las cantidades de producto imprecisas entregadas a los compradores posteriores provocaron quejas continuas de los clientes, afectando seriamente la reputación de la marca y las relaciones de cooperación a largo plazo de la empresa.Después de múltiples rondas de selección del mercado y comparación de equipos, el fabricante español finalmente seleccionó nuestra máquina de empaquetado de conteo por visión inteligente, adaptada para piezas pequeñas de precisión, incluidos sellos de caucho, conectores de plástico y herrajes metálicos. El equipo se adapta perfectamente a productos pequeños de 5–50 mm, cubriendo casi todas las especificaciones convencionales de anillos de caucho y accesorios de sellado producidos por el cliente. Desde la puesta en marcha oficial en el sitio, la eficiencia de producción y la tasa de calificación de productos del taller de empaquetado del cliente se han mejorado integralmente. El sistema de conteo inteligente por visión realiza un conteo automático y un embolsado automático sin errores, evita por completo los errores de conteo manual y estandariza todo el proceso de empaquetado. Al mismo tiempo, el equipo automatizado reduce en gran medida la dependencia manual, reduce los costos laborales para el trabajo de empaquetado repetitivo y resuelve el problema central de las quejas de los clientes causadas por discrepancias en la cantidad. El cliente reconoció en gran medida el efecto práctico del equipo. Declararon que la máquina de empaquetado de conteo por visión ha optimizado a fondo su proceso de empaquetado posterior, ha estabilizado la calidad de entrega del producto, ha restaurado la confianza del cliente y ha aportado beneficios de producción estables y sostenibles a la fábrica.Nuestro equipo de empaquetado de conteo por visión inteligente es ampliamente aplicable al empaquetado estandarizado de sellos de caucho de 5–50 mm, conectores de inyección de plástico, herrajes metálicos de precisión y otras piezas pequeñas. Ayuda a las empresas manufactureras globales a reducir los costos laborales, eliminar errores de conteo, reducir las quejas de posventa y lograr una producción de empaquetado estandarizada y automatizada. Sobre nosotrosSomos un fabricante profesional de máquinas de empaquetado de conteo por visión inteligente, centrado en soluciones de empaquetado automático para piezas pequeñas de precisión, como sellos de caucho, conectores de plástico y herrajes metálicos. Comprometidos a ayudar a las fábricas manufactureras pequeñas y medianas de todo el mundo a realizar la actualización de empaquetado inteligente, reducir los costos de producción y mejorar la calidad de entrega del producto. Contacto Tierra Correo electrónico: sales@dgaxvision.comWhat'sapp: 86 18929438599

El equipo de Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment ha completado recientemente un viaje de negocios a Japón, donde ha mantenido reuniones cara a cara con fabricantes locales de conectores.Los demás elementos de los artículos del capítulo 85. Durante las visitas in situ, nuestro equipo inspeccionó los talleres de producción de los clientes, conoció los puntos débiles del mundo real del conteo manual y el embalaje de hardware de pequeño tamaño de 5-50 mm,componentes de plástico y cauchoAmbas partes llevaron a cabo intercambios técnicos en profundidad en torno a las máquinas de conteo basadas en la visión, incluida la velocidad de funcionamiento de las máquinas, con una precisión de conteo del 99,7% (error positivo solo del 0,3%),requisitos de adaptación y configuración personalizada para la fabricación de bolsas. La comunicación cara a cara nos ayuda a comprender mejor los estándares de producción locales japoneses y las condiciones reales del taller.Anxiang seguirá optimizando los equipos de embalaje para proporcionar soluciones de envasado automático de conteo más confiables para los fabricantes japoneses de componentes industrialesEsperamos una cooperación a largo plazo de beneficio mutuo con más empresas locales.

A newly launched plastic pipe fitting manufacturer in Indonesia placed a bulk order for multiple sets of our 8-camera vision inspection machines to serve as the core quality control station across its multiple injection molding linesEl principal desafío del cliente era que su equipo in situ no tenía experiencia previa con equipos de inspección visual automatizados,y necesitaba desarrollar la capacidad operativa completa antes de su lanzamiento oficial de producción en masa. Nuestro equipo de ingeniería postventa completó la instalación en el sitio, el acoplamiento de la línea de producción y la calibración de precisión unificada de todas las unidades dentro del cronograma acordado.Hemos ofrecido un programa de capacitación específico para diferentes funciones laborales en lugar de una capacitación genéricaLos operadores de primera línea recibieron formación sobre las rutinas diarias de arranque/apagado, el manejo de piezas estándar y los flujos de trabajo de reinspección de piezas de NG.mantenimiento del módulo ópticoEl personal de gestión de la calidad fue orientado sobre el ajuste de los parámetros de inspección.Configuración de la biblioteca de defectos y análisis de datos de producción para la optimización de procesosToda la formación se combinó con una práctica práctica utilizando los productos reales del cliente, seguida de una evaluación de competencia in situ. Todas las máquinas de inspección entraron en producción formal en el plazo previsto inmediatamente después de la formación.y el rendimiento de detección consistente ayudó efectivamente a su producción sin problemasEste servicio posventa dirigido acortó en gran medida la curva de aprendizaje del cliente para nuevos equipos.y ha recibido un reconocimiento positivo con una clara intención de seguir cooperando a medida que la producción se amplía.

Recientemente, con el objetivo de abordar los puntos críticos habituales en los procesos tradicionales de conteo de piezas pequeñas en el sector manufacturero —como las altas tasas de error manual, la baja eficiencia, el reconocimiento tardío y los elevados índices de fallos de los equipos convencionales—, la recientemente modernizada máquina de conteo por visión inteligente con IA se ha incorporado oficialmente a la producción en masa y a su aplicación industrial. Impulsada por algoritmos de visión de aprendizaje profundo y tecnología de reconocimiento industrial de alta definición, la máquina reemplaza por completo los métodos de conteo tradicionales, tales como el conteo manual, el conteo por plato vibratorio convencional y la estimación por peso. Ofrece soluciones de conteo inteligente totalmente automáticas, de alta precisión y trazables para múltiples industrias, incluidos accesorios de ferretería, componentes electrónicos, piezas pequeñas de plástico y piezas de precisión, ayudando a las fábricas a reducir costes, mejorar la eficiencia y modernizar las líneas de producción digitales. En los escenarios de producción tradicionales, el conteo de materiales de tamaño reducido ha sido durante mucho tiempo un complejo cuello de botella para la industria manufacturera. El conteo manual depende en gran medida de la mano de obra. Las jornadas prolongadas provocan con facilidad omisiones y duplicaciones en el conteo debido a la fatiga, lo que genera tasas de error persistentemente altas por turno. Al mismo tiempo, los fabricantes se enfrentan a dificultades como la escasez estacional de personal, el aumento vertiginoso de los costes laborales y cantidades inconsistentes en las entregas de productos. Los equipos tradicionales de conteo por fibra óptica y por peso presentan limitaciones considerables. Son vulnerables a interferencias causadas por materiales superpuestos, variaciones de grosor, reflejos en la superficie y entornos con polvo, lo que les impide contar con precisión piezas pequeñas de precisión o con formas especiales. Las frecuentes falsas detecciones y omisiones provocan pérdidas por reprocesamiento y quejas de clientes, restringiendo severamente la eficiencia productiva y la reputación de marca de las empresas. La modernizada máquina de conteo por visión con IA resuelve de forma específica los problemas antes mencionados del sector y logra avances integrales en tecnología y rendimiento. Equipada con algoritmos de visión de aprendizaje profundo industrial de desarrollo propio, cámaras industriales de alta definición y chips de computación en el extremo (edge computing), la máquina no requiere de servidores externos y puede operar rápidamente tras encenderse. No necesita una calibración profesional de algoritmos, lo que reduce en gran medida los costes de operación y mantenimiento del equipo. En comparación con los equipos tradicionales, el nuevo modelo puede identificar con precisión piezas pequeñas superpuestas, apiladas, con formas especiales y altamente reflectantes, al tiempo que resiste eficazmente las interferencias ambientales, alcanzando una tasa de precisión de conteo superior al 99,9 % y eliminando por completo las deficiencias de precisión de los métodos de conteo convencionales. La máquina de conteo por visión ofrece un rendimiento sobresaliente en términos de eficiencia operativa y automatización. Admite un funcionamiento continuo y estable las 24 horas del día, y una sola unidad puede sustituir de 3 a 4 puestos de conteo manual, reduciendo significativamente los gastos laborales y de gestión de las empresas. Equipada con un sistema inteligente de control de bucle cerrado, integra funciones como alimentación automática, conteo en tiempo real, parada conforme a estándares, alarma sonora y luminosa, y clasificación y descarte automático de productos defectuosos. Todo el proceso no requiere intervención manual, adaptándose a la perfección al ritmo de trabajo continuo de las líneas de ensamblaje y mejorando enormemente el rendimiento general de la línea de producción.