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Casos de empresas sobre Máquina de conteo de visión de IA para el embalaje de elementos de sujeción de hardware ## Antecedentes del proyecto

Máquina de conteo de visión de IA para el embalaje de elementos de sujeción de hardware ## Antecedentes del proyecto

2026-08-26
Latest company cases about Máquina de conteo de visión de IA para el embalaje de elementos de sujeción de hardware ## Antecedentes del proyecto

Antecedentes del proyecto

Un importante fabricante de elementos de fijación de hardware que produce tornillos, tuercas y lavadoras de muelles se enfrentaba a grandes cuellos de botella en su taller de embalaje.El conteo manual tradicional requiere de 4-6 trabajadores para clasificar y contar piezas de hardware de pequeño tamaño. Las largas horas de trabajo manual provocaron errores de conteo frecuentes, falta de recuentos y recuentos duplicados.Las máquinas de conteo de fibra óptica utilizadas anteriormente no manejaban piezas superpuestas y apiladas, lo que resulta en una precisión de recuento inestable.

El cliente estaba buscando una solución de conteo automático para reducir el costo de mano de obra, mejorar la consistencia del conteo y realizar datos de producción rastreables para el control de calidad.

Solución

Después de las pruebas de muestras y la comunicación técnica, nuestroMáquina de conteo y embalaje de visión de IAse seleccionó para su despliegue completo.

  • Adopta una cámara CCD industrial de alta velocidad y un algoritmo de visión de inteligencia artificial desarrollado por la propia empresa, identifica con precisión las piezas de hardware pequeñas apiladas, superpuestas y reflectantes.
  • Precisión de conteo: ≥ 99,9%, velocidad de conteo de hasta 120-180 partes por segundo.
  • Alimentación automática integrada, conteo, llenado de bolsas, alarma acústica y función de rechazo de gas natural.
  • Soporta API abierta para conectarse con el sistema MES existente del cliente para el registro de datos de salida en tiempo real.
  • Interfaz HMI multilingüe para una fácil configuración del operador, sin necesidad de conocimientos profesionales de algoritmos.

Resultado de la operación in situ

  1. Reducción del trabajo: Una sola máquina sustituye a 4 puestos de conteo manuales.
  2. Mejora de la exactitud: La tasa de error en el conteo se redujo de más del 3% (trabajo manual) a menos del 0,1%.
  3. Producción estable las 24 horas: La máquina funciona sin interrupción para los turnos de día y de noche, adaptándose al ritmo de producción de gran volumen del cliente.
  4. Trazabilidad de los datos: Se guardan automáticamente los registros del lote de producción, la cantidad de producción y los registros de operaciones.
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