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Estudio de caso: Máquina de embalaje y conteo visual todo en uno para componentes pequeños

2026-06-11
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Resumen del proyecto

Nuestro cliente, un fabricante líder de piezas pequeñas de precisión (fijaciones, conectores electrónicos y componentes de plástico), se enfrentó a desafíos críticos con su proceso de envasado manual:
  • Altos costos laborales y bajas tasas de producción
  • Los errores frecuentes en el conteo conducen a quejas de los clientes y a un sobrepeno costoso
  • Calidad de embalaje inconsistente, especialmente cuando se integran desecantes para productos sensibles a la humedad
Hemos entregado un sistema de envasado de recuento visual totalmente automatizado, diseñado para eliminar estos puntos débiles y agilizar toda su línea.

Componentes clave del sistema y su funcionamiento

Esta solución integrada combina la tecnología de visión de precisión con una mecánica de envasado fiable:
  1. Máquina de conteo visual
     
    Las cámaras CCD de alta velocidad (compatibles con los sistemas HikRobot/Basler) escanean las piezas que caen, contándolas con una tolerancia de error de ±0 utilizando algoritmos avanzados de análisis de imágenes.
  2. Capacidad de almacenamiento
     
    Almacena materias primas a granel, asegurando una alimentación continua al sistema de conteo sin necesidad de recarga manual.
  3. Unidad de embalaje
     
    Forma, llena y sella bolsas automáticamente, soportando varios tipos de películas y tamaños de bolsas personalizados.
  4. En el caso de las máquinas de ensamblaje, el valor de la presión de ensamblaje se calculará en función de las condiciones de ensamblaje.
     
    Sincronizado para insertar paquetes de desecante en el paquete en el momento adecuado, ideal para productos sensibles a la humedad como electrónica y hardware.
  5. Interfaz HMI doble (controles con pantalla táctil)
     
    Interfaces fáciles de usar para la configuración rápida de recetas, monitoreo de producción en tiempo real y diagnóstico de errores.
  6. Puertos de descarga de OK/NG
     
    Separa automáticamente los paquetes cualificados de los rechazados (debido a errores de conteo o problemas de sellado) para el control de calidad.

Los resultados: Mejoras medibles

Después de implementar nuestro sistema, el cliente logró resultados transformadores:
  • 100% de precisión en el conteoSe eliminaron las quejas de los clientes sobre piezas faltantes o extras.
  • 3 veces mayor velocidad de producción: de 20 bolsas/min. manualmente a más de 60 bolsas/min. con la línea automatizada.
  • Reducción del 50% de los costes laborales: Solo se necesita un operador para ejecutar todo el sistema.
  • Cero llenado excesivo: Se ahorran miles de residuos materiales anuales causados por el sobreempaquetado.
  • Calidad constante: El embalaje uniforme con inserción de desecante integrado mejora la vida útil del producto y la reputación de la marca.

Por qué funciona esta solución

  • Integración todo en uno: Combina el conteo, la inserción de desecante y el embalaje en una sola línea compacta.
  • Flexible para varios productos: Fácil adaptación a diferentes tamaños de piezas (2,5 ∼50 mm) con cambios rápidos de receta.
  • Cumplimiento y fiabilidad: Certificado CE, construido para los estándares de potencia de 220V/60Hz, con un robusto marco de grado industrial de 200 kg para un uso a largo plazo.
  • Mantenimiento mínimo: Diseñado con componentes y diagnósticos fáciles de usar para reducir el tiempo de inactividad.

¿Listo para transformar su línea de embalaje?

Este caso de estudio es solo un ejemplo de cómo resolvemos los desafíos de conteo y embalaje para los fabricantes de todo el mundo.Ya sea que necesite una máquina de contar independiente o un sistema integrado totalmente personalizado, DGAX puede diseñar una solución adaptada a sus productos y objetivos de producción.
Póngase en contacto con nosotros hoy para discutir sus requisitos y obtener una consulta gratuita.
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