Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd sales@ax-pack.com 86--18929294698
Introducción:
Este estudio de caso destaca un proyecto de automatización exitoso para un cliente exigente con sede en Singapur, especializado en la fabricación de componentes de hardware pequeños de alta precisión.El reto era automatizar el proceso de envasado para grandes cantidades de pequeñas, piezas complejas, asegurando la precisión absoluta del recuento y la presentación superior del producto.
Perfil del cliente:
Nuestro cliente es un proveedor líder de hardware pequeño de ingeniería de precisión (por ejemplo, tornillos en miniatura, tornillos,y conectores electrónicos) a industrias globales donde la calidad y la fiabilidad no son negociables..
El reto:
Contar y empaquetar manualmente lotes de 1.000 a 2.000 componentes pequeños, a menudo de aspecto similar, era un proceso que consume mucho tiempo y es propenso a errores humanos.Las inexactitudes en el conteo podrían provocar la insatisfacción del clienteEl cliente requería una solución robusta, rápida y a prueba de errores.
La solución: un sistema totalmente integrado de conteo y embalaje de la visión
1. Máquina de alimentación automática
Para transmitir mejor los productos a la máquina de contar y contar constantemente los productos para mantener la velocidad, la máquina de alimentación es una buena opción.La máquina de alimentación es capaz de ser dispositivo personalizado para conectarse con máquinas de proceso anteriores luego alimenta automáticamente los productos a la máquina de conteo visual. Con láser rojo para comprobar y mantener la cantidad de productos en la tolva (máquina de conteo visual).
2.Conteo visual de alta velocidad
El núcleo de la solución es un avanzado sistema de conteo basado en la visión. Los componentes se alimentan en una placa vibrante y se dispersan en una sola capa en un transportador retroiluminado de alta resolución.Una potente cámara industrial captura imágenes detalladas de las piezasLos algoritmos de software sofisticados cuentan con precisión cada artículo, incluso cuando están densamente empaquetados o superpuestos, asegurando un recuento preciso de 1000-2000 piezas cada ciclo.
3.Envasado automático con sellado de vacío integrado
Una vez confirmada la cantidad correcta, el sistema distribuye automáticamente los componentes contados en bolsas prefabricadas.la estación de envasado está equipada con una función de sellado al vacío integradaEste proceso elimina el aire de las bolsas, reduciendo significativamente su volumen, evitando el movimiento interno y protegiendo los componentes de la oxidación y la humedad durante el transporte.
4- Verificación final del peso:
Comprendiendo que la precisión absoluta es fundamental, el sistema incorpora un punto de control final de garantía de calidad.Esta máquina verifica al instante el peso total de la bolsa contra un rango aceptable preestablecidoLas bolsas que se encuentran dentro de la tolerancia de peso correcta se confirman para contener el número exacto de componentes y se pasan automáticamente a la siguiente estación para el cartonado o paletización.